Pancake-Bifilar-Spule bauen für Puls-Motor-Generator

Papa Bale baut seine erste Pancake-Bifilar-Spule auf der Werkbank, während er am Puls-Motor-Stromerzeuger arbeitet. Die Spule besteht aus 26-Gauge-Adern in Serie plus einer einzelnen 28-Gauge-Ader und wird mit Isolierband zusammengehalten. Er testet sie live, kämpft mit einem klemmenden Schalter und einem Eisenfeilspäne-Kern und beschließt, wieder den Hall-Effekt-Sensor anzuschließen.

Wichtige Erkenntnisse

• Erster Pancake-Bifilar-Spulen-Versuch wird nur mit Isolierband zusammengehalten und ist nicht perfekt gleichmäßig
• Die Verdrahtung besteht aus einer einzelnen 28-Gauge-Ader plus 26-Gauge-Adern, die als eine einzelne, zwei in Serie und dann drei in Serie für alle sechs Adern geschaltet sind
• Der Schalter wird schnell heiß und klemmt, wodurch die Stromaufnahme steigt und der Motor absäuft, bevor er richtig loslegt
• Der Eisenfeilspäne-Kern in der Spule verursacht wahrscheinlich zusätzlichen Widerstand und höhere Stromaufnahme
• Es werden Widerstände bis 22 Ohm getestet, die aber alle nur 0,5 Watt belastbar sind
• Plan ist, wieder auf den Hall-Effekt-Sensor umzusteigen und den problematischen mechanischen Schalter zu ersetzen

In dieser Werkbank-Session jongliere ich mit zwei Projekten gleichzeitig: Stromerzeugung mit dem Puls-Motor und dem Fertigstellen meiner allerersten Pancake-Bifilar-Spule. Die Spule ist nicht ganz gleichmäßig, weil ich keinen tollen Arbeitsplatz habe, aber sie ist stabil genug zum Testen. Ich habe nur Isolierband verwendet, um alles zusammenzuhalten – keinen schicken Wickel-Jig dieses Mal.

Die Rolle hatte etwa 100 Fuß Draht. Ich war mir nicht sicher, ob ich wirklich eine volle 100-Fuß-Pancake-Spule brauche, deshalb habe ich die Zuschauer gefragt, welche Länge sie empfehlen – ich schätze, 50 Fuß könnten schon reichen. Live vor der Kamera gingen die Lampen sofort an, als ich sie eingeschaltet habe. Die Verdrahtung ist eine einzelne 28-Gauge-Ader für sich, dann gehen die 26-Gauge-Adern einzeln, zwei in Serie, dann drei in Serie für alle sechs Adern.

Wir haben gesehen, wie der Schalter schnell heiß wurde. Wenn der Schalter klemmt, klettern die Ampere und das ganze Ding bremst ab. Es ist ziemlich viel Eisenfeilspäne-Kern in der Spule, was den Rotor wahrscheinlich bremst und mehr Strom zieht. Ich habe verschiedene Widerstände getestet und bin bei 22 Ohm gelandet, aber die sind alle nur 0,5 Watt, deshalb werden sie ziemlich beansprucht. Die blinkende LED sah cool aus, aber der Motor säuft genau dann ab, wenn er eigentlich beschleunigen sollte. Deshalb gehe ich wieder zurück zum Hall-Effekt, um den mechanischen Schalter zu ersetzen.

Insgesamt ist es chaotisches DIY, aber die Spule hat die Lampe zum Leuchten gebracht und das Konzept bewiesen – auch wenn der Schalter die Schwachstelle bleibt.

Verwandt auf dieser Website

• How to Wind Coils for a Pulse Motor (Step by Step) — Directly supports the pancake bifilar coil winding discussion and first-build lessons
• Using a Hall Effect Sensor in Your Pulse Motor Build — Matches the decision to hook the hall effect again after switch problems
• Best Wire Gauge for Pulse Motor Coils (AWG Guide) — Compares the 26 gauge and 28 gauge strands used in the bifilar layout
• I Finally Got My Pulse Motor Running (Reed Switch) — Related earlier pulse motor trigger success that contrasts with the current switch trouble